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' Y) W7 N4 v# X: u" f) i 原标题:60个模具设计师面试题,你都遇到过吗?这里帮你汇总好了…… % i* H ~* N% |2 X# `$ R
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今天给大家带来的是我们在面试过程中,面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题,做了一个简单的汇总,希望对大家在面试工作过程中有帮助!
( P d: h6 v: X8 v0 P  $ c& o5 O3 M* Y8 t6 d
1. 模具设计的流程及模具加工流程?
& G! d/ B& F2 \% s w 设计流程:1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图
' `$ H* t' y& }3 a1 _' F P7 b 加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模
) Y7 j- p# A7 ?# H% t* Z( P 2. 设计手机应注意哪些方面?(打比方,实话实说就行)
1 o4 a* V. i+ E; A4 ]3 v O 1. 产品外观面如:夹口线熔接线 2.装配位 3. 检讨产品有哪些人参加?
! b) e3 K2 P7 Q8 u( F% ~0 F2 I 公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管 跟模工程师 制模主管 F8 N/ r; C2 B3 t/ s: N- W
与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 青松设计网 制模主管 跟模工程师 模具设计师 . Y5 H- H3 ]/ P
4. 产品产生批锋的原因? ) p$ z% r' g" F* L( |
1.注塑压力大 2.模料变形 3.模具制作有问题 4.模具老化 ' J& p: m6 H- c$ x
5. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些?在模具方面有哪些因素,如何改正? 1 a: \+ [% g# `
1.这个太多,不一一讲解,燕秀外挂上面有 , {9 k+ K2 q) U, g& p
6. 产品填充不足的原因?
E- m4 Q2 k9 P4 _0 J 1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低 $ L2 { \4 z; L$ x% ?
7. 为什么要辞?
7 H# t7 x5 h5 ^4 D+ l3 g- p A:有事需回家处理。B:需要提升技术水平 C:求发展 " T& W, ]6 l& K+ R# E
8. 对模具方面了解多少? - m/ M2 I: ^" Y
有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具 4 ~& m: }# ~9 i$ G8 H( s
9. 你做过哪些产品? s3 k, M. o) D# ]) s7 S: t( K
手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等
# k: F) j1 f& C3 a 10.一般设计过的产品精度是多少? 2 R+ {9 Y) x6 r, L1 G
0.02MM ! ~+ r4 m3 X, M' G9 M

. R- I0 y/ f# y* X7 S 11.BOM表及模具材料清单如何编制? / c' f$ h, {: D9 M- J
由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制 1 j$ e- k0 S! d0 x
13.画中托司的标准是什么? ( r: L, G5 O$ c0 r+ A
参考中托司标准 (模胚厂提供) 5 l4 M9 c& Q* y9 D
14.见工过程中,2DD画到什么程度? 6 l/ c7 f' h3 J
主要看时间要求, 青松设计网 一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位斜顶5.进胶其次顶出,冷却等
7 _1 J3 V" H5 E* ` 3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等 6 D! _, N2 U! b' i
15.运水的作用是什么? % A7 ?+ }& T6 C& D% e
冷却,保证产品外观,减少成型周期 % t2 r1 M/ _; K
16潜顶针潜水的优缺点? ! J% l' m* z, O9 t' Z3 ~7 P
优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位 8 D7 e) e" y5 B$ {7 u5 K
17.机加工精度排列顺序:
+ o, L3 b6 k, l8 K6 V4 G' z A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣 C、高铣—磨床—线割
1 y' Q# o4 Z) L" Z# f0 h$ l1 m 答案:B
- z+ t2 N* g. C 18.IMD和IML的意思是什么? & Q2 a1 i- v; R g$ w
是指模内镶件注塑
8 K6 C7 ?3 K. ^ _8 d i/ b9 u 19:产品沾滑块如何解决/
8 E& m: |. Q6 I; N6 o! V" \2 F8 l 1.做大出模斜度2. 滑块省模,3. 滑块内做机构顶出 4 L0 N; s# j! f( U
20.画出几种(至少2种)先复位机构。
: M* e+ Q2 u) a/ P2 j  & z$ V) U& J; F+ Y. F
21.以前的公司有多少设计?一个月做多少模具?
. Q T7 [ M3 }5 D2 m L% s5 k 公司有设计人员10人,一个月可做70套模 & Z% S/ N4 b8 U1 o/ R7 X9 o
22.比如一套手机模,2D和3D各需要多长时间完成?加工周期需多长时间? 3 ]& x1 R8 s) H/ H
2D结构图3-4天, 3D分模2天,散件需要1-2天时间,加工周期25天左右
( i: t, ?+ F' R/ O& y+ R6 ? 23.一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质(至少3种)
7 f6 c0 `7 f* X6 t2 I/ X% ^6 ~) P PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344 ABS、AS—NAK80 $ v, q* D' F- }3 R
24.常见的进胶方式有哪几种,各有什么优缺点?
( c; P; q' E; w, U0 G 大水口——优点:易加工,分离容易 缺点:移除之后加工麻烦,压力损失大
* k+ ]# u* _( C" Y 搭底进胶 ——优点:不会在侧面留痕明显 缺点:需切除
9 p2 |1 f: [' I, w# |" U6 R$ a( y 潜水进胶——生产可自动化分离,缺点:压力损失大
# N& V8 H, H. m 点进胶——留在塑件表面的胶口不明显, 缺点:压力损失大,成本高
( W% n( g: o; w7 v 25.在什么情况会用到热流道及其优缺点?
( ~- r5 X b `9 h3 L 当生产量较大,对产品质量要求较高时采用。 $ d( V/ w4 h9 H9 D
优点:成型质量好,无水口料 缺点:成本高 $ j; Q$ A) P- ]! a B1 Q5 z" P% E) S
26.请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚?
% ?) v) c: m- h% T8 ~1 z! o* K 20CM和25CM
$ ^3 i5 J n4 ~6 } 27.排气槽一般有多大,一般开在哪些位置?
7 ]. n- i0 `& v' W$ F 一般开宽3-5MM,深0.15-0.25MM
& i( D; [* [$ f1 i 28.汽车产品一般用什么材料?用什么样的方式进胶?
8 O( F: e8 ~" ^0 t. f4 a PA6或PA66,(尼龙加玻纤),缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀 9 s" H4 @, Q$ H+ J5 ], u
29.有没有做过大模,做过多大的?要注意什么? ; S6 v6 V* M5 V: S" h, j5 g
做过的大模有1米高。注意方面:1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向
. c7 J1 ?+ H, a* p, g4 v: t s X 30.手机模里的斜顶只有2-3MM,你有什么方式让它变得更强更耐用?手模前模有倒钩你打算做什么样的结构?
. A: X1 t/ K" K4 [# E w 1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶 : w) f7 Y6 L! e: x, n- e ]
 ' N6 L4 B: [1 d3 l- ?% L
31.做过的照相机和手机是哪些牌子的,一般表面省光要求是多少? 0 y# P' e7 Y. ]
索尼 三星 TCL 康佳 一般表面可省光到1200#
! F2 D/ A3 a9 C1 j9 p 32.手机胶厚一般是多少? , h* _; S5 ^3 V
0.8MM 1.0MM / ?& Q* U+ g: a' n2 u% o% S
33.热流道是如何固定的?怎样定购热流道?一般用哪些厂的热流道? 3 z% |$ q3 }. R d3 v4 L$ Y
支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料
- b2 K5 x' V: P' S+ P- a 一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER % ^5 q2 B$ v' _
34.产品拔模一般按什么原则?
0 i, h7 b- S' P6 w* s* H 一般安减胶原则
% t7 W. k4 ]2 a9 ^ 35.冷却水路对产品有什么作用?
. ^' a. F/ j' W 冷却作用,防止产品变形及缩短成型周期 4 P: J a, b! ]/ n
36.出口模一般用什么标准? 5 ^. n3 F: j/ d. e9 H7 o
DME标准,HASCO标准 / h3 N) S5 y7 v( C' C
37.M16的螺丝杯头多大? ; t1 X7 \: p& e0 b
24MM
" O- {1 Y- K% ]- L 38.手机按键一般用什么材料?用种进胶方式? 青松设计网 怎样顶出?电镀产品有什么要注意的?
( b8 s6 H0 Y6 N; J6 K% {) O/ ? 1.AS 2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线 ' n( u1 V6 e; x, @9 Z: l; D; O
39.钢材有哪几种热处理方式? 0 |& y& p3 N. u# a* P
1.氮化2.加火3.淬火 , p9 x! O q8 e! c/ v. P0 |. h
40.UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具? N' L9 x# _6 W! E0 I* m
操作界面有少许改变 8 e$ A: l. m; x6 |+ s3 p$ J
基本上都一样
4 ~& C3 y9 I6 ~% k+ q; Y  3 M5 ^, T7 f% Z+ v3 p. _6 @" E3 W" n
41.请举出常见的模具结构,至少要5种 - r2 J+ M! i- u! A7 U2 e
1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位
r1 _6 j- M _ 42.铲机与行位角度有什么关系? U/ N' Q1 {% R: m# [
角度相等 & m9 g8 ?/ n% K( _: _, P& X. f
43.透明产品模具设计注意哪些问题 6 K3 a) z) T( E* ]
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NAK80、S136等 # m# X: N% N2 Q8 e9 Y
2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口, 青松设计网 流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口 " x1 n8 M; ^) m
3.在产品见完部位,不可设罗顶针
" n! k z+ \ V6 D 4.侧要有较大的拔模角 ' @( {2 r1 R0 L( a- ]* z
5.有扣位之处,尽量采用外斜顶
5 |( O- G% e- ~1 F E6 M- X 44. 撑模力量?
2 M1 a8 N$ K$ d& q# {0 p 撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力(KG/ C㎡) 2 X7 P$ r8 k( o3 ]# q1 `0 u
模内压力随原料而不同,一般原料取350~400KG/ C㎡
6 D+ g5 k' A, I2 s! H } 其它方面:如给一产品,说出怎样出模;
2 I3 l% k1 v( p- F- M6 Q& L/ [ 拿一个产品图,笔画出结构
6 |5 b. ^$ S# n9 x 给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度. , e+ `# c( n8 `% n
给一个产品,请说出在设计前,设计中,与试模中要注意哪些问题,如何解决.
, b% n4 {5 V. V2 e 45.经常说“泡胶”是怎么回事?
8 e# g/ t$ b ]0 `0 `4 A+ n0 ] 1.“泡胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照, 青松设计网 不用再放缩水,后模部分,本上同硬胶主体一致,前模不同的是有包胶形状,在生产时先生产出硬胶主体,然后把硬胶主体放入外包模具内,进外包软胶注塑生产 5 i& r4 f6 |& z
2.“包胶”特点 \7 V8 f a6 l- O7 k; U
1)主体硬胶部分模具设计时计算缩水
. N3 I3 ^4 M% Q( _ 2)“包胶”通常有独立的两套模具
, b6 m F9 t) C" |8 o 3)软包模具后模部分同主体硬胶一至,有少量避空位,而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。
7 n4 T0 [8 ~( i0 I 46.螺纹抽芯是怎么回事? $ }0 a* N* e& k+ C
1.螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注,采用螺旋旋转的查勘具结构,所出螺纹形状来 ! W" h+ q. ~! Z) k% x% W6 k
2.以下图为说明:
; U2 f( ^* h" @8 a6 z9 D 47.透明产品模具设计注意哪些问题
9 Q) `8 j7 o2 k# A2 G0 `' i. x( n 1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NALC80、S136等
9 _% f7 X) i& e0 a/ F0 | 2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口
# }5 f- S( b# o# Q 3.在产品见完部位,不可设罗顶针 , K% E+ A+ B8 Z: O& N
4.侧要有较大的拔角 % K# [5 m8 p) c/ c+ r3 B
5.有扣位之处,尽量采用外斜顶 0 R4 t) r7 W5 Z" X" H6 ?' c* I
48.热流道的特点? 5 m, B, k5 Q9 ?( T1 h* l1 L
热流道查勘具又称无流道模具
1 E8 f$ c; I2 X7 y7 B* p0 z5 \ 49.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是:
3 H& T+ S8 V# T$ H ∮A>∮B即咀孔一般大1~3mm B0 M* o5 \: E% M; {8 K
50.侧水口和潜水口、细水口对产品的影响的优缺点各是什么?
& n4 l# q6 y4 y3 N' N 侧水口对产品的外观影响不大,浇口较为粗大,去浇口料比细水口更困难,缺点是a产品容易出现熔接痕,同时发生阴气b。浇口料去除后,影响产品外观c。不适合各类深腔件; ' q: a0 Y9 L" |' `" I
潜水口是利用产品的内部结构进浇,如:肋柱,顶出位等,所以对产品的外观无任何影响,潜水口附近需有流道顶出机构;
0 N4 ^ T: U! k2 V' `. e; F 细水口对产品的外观几乎没有影响, 青松设计网 同时还可以加强熔料的充模性能,防止出现缺胶、短射现象,缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射,浇口位易出现冲击、喷射,应力较集中、易碎。 @5 X8 W6 i; l% }

& {% j/ P% \4 Z1 f" V 51.当一套模具在试模时,成型工艺的基本条件各是什么?
: B6 p* u2 i5 U% q9 R0 ^" G0 y 温度、压力、时间。
7 f2 h7 @) r$ d- G& { a.温度:料温(塑料熔化后的温度)
6 } r; z+ w0 H& }# s# _1 L b压力:注射压力
+ C: d" A G; i0 G# P7 x. ?# a( y c时间:充模保压时间到冷却定型时间
+ a& [, D( b4 S2 }9 F! }3 Z1 z) R 52.PC塑料的飞边值为多少?
* H; C' g$ |+ m1 z7 H/ S# Y <0.05mm & c, m; g8 g: O6 A A1 V
53.斜端面顶针与产品、型芯、B板、顶针板的配合关系是怎样?
, R O' d5 k" R$ T- q5 _ 顶针尖高出斜端面10个丝左右,与型芯间隙配合(H.>/g6),与B板应壁空20~30个丝,与顶针板的配合壁 - H" T* n* Z7 @( o
空2~3个丝,需要做防转。
' e. _& P) w& n* b+ L# b6 j8 K 54.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少?为什么?
- H. l) K: {. ], B2 K6 g2 a5 D 2~3度之差,为了防止开模时,相互干涉而导至行位无法后退。 9 s3 [! R+ {$ ~$ A3 G# f; [
55.讲讲合模时的工艺过程? 2 Q+ e/ g( G& G5 ?7 u) p
顶针板回位—>后模前推—>合模 4 T4 t; s4 S% a$ h4 ?
56.写写你进入该公司后自己的工作心态。 8 f, I7 g9 R$ B" G0 `, t
第一为自己定好目标; 1 r3 o% K. \% S- V; ]
第二执行,为目标而努力工作。 3 r' p! u$ `1 v2 N
不要把工作只当工作而工作,要把工作当作是一种生活方式而工作。
- q9 m7 h& k; C Z* L( e 位置高度尺寸,材料重量壁厚. $ Q# P/ ~% \! n, d: Y6 `1 _
58.形为公差符号
& i' H$ A$ c5 q; @* Q+ b 直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、同轴度、对斜度、 & m$ I& e; Q( V$ w$ |+ i3 h5 {1 s
59.是否需拆电极放火花? / c9 ?# N4 Q) {1 o4 S# O% ^
无需放火花位,只需CNC
' K* v+ O$ j- q 60.出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思
4 R# e X% u. W. L 一般为DME或HASCO,Z40代表顶针,Z01代表导柱,BP20代表堵水塞NPT1/4,BP40代表堵水塞NPT3/8。 " w' A. T4 ~8 {' T; T
, G) D2 R* V4 x; \, R 61.塑胶及收缩率。
g" y, Y8 ]! W6 n) o0 Z 详见附加档。
& H2 R7 C& k- w" w# ` k 62.模具设计流程
( j2 O& d* l- t$ q; w2 @' Z 详见附加档。 - v$ K0 C. n- N0 }1 P
63.按键类模具用什么塑胶材料?流道有什么特点?
! R4 ], ?5 F( ] ABS 、PC,或TPE,辅助流道。
- P3 C* s/ Y) [! W/ V 64.什么是三视图? 7 _/ g+ \& M B% g6 s
俯视图、主视图、右视图。
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/ Q! U- [6 b& u6 y 声明:资料由本公众号从网络收集整理而成,所有资料版权归原公司、机构所有。资料仅供学习参考,切勿用于商业用途,如涉及版权问题,请第一时间告知我们删除,非常感谢! : S, m( l# d$ M4 Q
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