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原标题:60个模具设计师面试题,你都遇到过吗?这里帮你汇总好了……
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今天给大家带来的是我们在面试过程中,面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题,做了一个简单的汇总,希望对大家在面试工作过程中有帮助! . @/ T" Q* Q& [2 U* x8 M B. n
 ) i9 [1 D' }# u0 e
1. 模具设计的流程及模具加工流程? $ Z& D; J6 a8 F
设计流程:1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图 1 b1 j' s. B" ~8 P2 t3 b P2 d, g
加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模
) ]1 A# v% p) H 2. 设计手机应注意哪些方面?(打比方,实话实说就行)
* e; A! x+ j l- f( z$ C6 D7 U, ?" W 1. 产品外观面如:夹口线熔接线 2.装配位 3. 检讨产品有哪些人参加?
' y) e2 _1 g8 `( { 公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管 跟模工程师 制模主管 ( C. B$ s- d. F' p
与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 青松设计网 制模主管 跟模工程师 模具设计师
/ c9 x( W% ` X; ?) H 4. 产品产生批锋的原因?
$ H% z$ B4 F3 r7 _8 n 1.注塑压力大 2.模料变形 3.模具制作有问题 4.模具老化
" X: H* S8 |' _( ?* h4 f1 _7 W 5. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些?在模具方面有哪些因素,如何改正?
* t* E, p% C, V" l- _) L1 ~, Z 1.这个太多,不一一讲解,燕秀外挂上面有 & g6 L: e8 k* a2 W$ }' ?0 y
6. 产品填充不足的原因?
4 R( u; i. L H7 F8 c, R2 U& x8 X 1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低 ( W. t3 I8 s. W. `$ O* ]7 _
7. 为什么要辞?
8 _3 O9 H" Q/ V/ D3 ~ ~! K A:有事需回家处理。B:需要提升技术水平 C:求发展 & \' C) V4 o C. u
8. 对模具方面了解多少?
/ O. M3 \ S% R( J3 W0 g& G 有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具 - ~ a4 n. M; s# |
9. 你做过哪些产品? " z O0 X" l5 P
手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等
4 \! B$ ]$ D: t. u0 n3 z 10.一般设计过的产品精度是多少? 0 D* X3 @" y* N& t- ]0 h
0.02MM 7 k) [9 O3 F& r. g

+ f# s+ v+ t H. f- m7 |4 m 11.BOM表及模具材料清单如何编制? / D% ]5 x: O4 E- Z8 v" ~
由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制 ; a8 C6 n. ~* h3 l
13.画中托司的标准是什么? " F8 K& f: l- X
参考中托司标准 (模胚厂提供)
, Q+ m! n0 P; V* R 14.见工过程中,2DD画到什么程度?
* |+ F# a. u4 J2 }6 a 主要看时间要求, 青松设计网 一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位斜顶5.进胶其次顶出,冷却等
6 Q4 V3 k) c8 h* k% ^% m- l ? 3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等
& m$ }$ m. @# M( W$ X; y 15.运水的作用是什么?
2 n- n3 V+ L' @2 z 冷却,保证产品外观,减少成型周期 3 G# J* y4 L' _' Y
16潜顶针潜水的优缺点? : m# u3 Y- A. z. f# H
优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位 6 c* n$ [& c+ |( n; {
17.机加工精度排列顺序:
" g: u2 ]3 _; u A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣 C、高铣—磨床—线割 - K8 @9 F! g, i+ ^; C$ d0 @
答案:B
5 u7 U6 [3 j8 s! }; L+ n# p Y! r) {8 \ 18.IMD和IML的意思是什么?
7 f1 J+ {" g) @ G" L: N 是指模内镶件注塑 % N$ w+ u; J& s+ V
19:产品沾滑块如何解决/ 7 M# U0 |; B( M
1.做大出模斜度2. 滑块省模,3. 滑块内做机构顶出 x+ W0 F" n% q8 R
20.画出几种(至少2种)先复位机构。
# b. q! i7 N0 B# m; ^& z1 j1 I. b  ( M7 l/ }3 J5 }) W; X6 Z
21.以前的公司有多少设计?一个月做多少模具? 7 m @* M6 d1 F8 G8 d/ Z
公司有设计人员10人,一个月可做70套模 9 v' J/ Z6 O8 d8 o7 p
22.比如一套手机模,2D和3D各需要多长时间完成?加工周期需多长时间?
9 z0 {1 x" k. W s7 P 2D结构图3-4天, 3D分模2天,散件需要1-2天时间,加工周期25天左右
% d G9 S0 ~; ]3 i, o 23.一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质(至少3种)
; h3 N5 o7 {0 }8 f PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344 ABS、AS—NAK80 4 [4 L; q9 s6 y% Q+ A7 \
24.常见的进胶方式有哪几种,各有什么优缺点?
% g3 Q- o: m1 z 大水口——优点:易加工,分离容易 缺点:移除之后加工麻烦,压力损失大 4 m$ P* \. K- G
搭底进胶 ——优点:不会在侧面留痕明显 缺点:需切除
: `" t6 A' {$ @5 R3 V) Q/ W 潜水进胶——生产可自动化分离,缺点:压力损失大
7 G( {8 U5 ?9 P+ s 点进胶——留在塑件表面的胶口不明显, 缺点:压力损失大,成本高
, v6 G& _' F+ R& ~! }' T: o 25.在什么情况会用到热流道及其优缺点?
0 H7 p* z; F, M 当生产量较大,对产品质量要求较高时采用。 ( s4 D( Z; J% F2 p% O
优点:成型质量好,无水口料 缺点:成本高 ; _! [# {- B7 r
26.请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚?
9 w% `$ S1 s+ V8 ^ 20CM和25CM - w$ ~- y8 Q5 {+ c
27.排气槽一般有多大,一般开在哪些位置? & ~' n. ]! N% G$ J) Q1 a
一般开宽3-5MM,深0.15-0.25MM
2 R l+ N; U% C) } 28.汽车产品一般用什么材料?用什么样的方式进胶?
3 _, k1 R+ m$ | R# w* M# k PA6或PA66,(尼龙加玻纤),缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀 # C! n7 l9 q" ^; t5 \, ?
29.有没有做过大模,做过多大的?要注意什么? ) }# @4 F5 y% {' D! I% E
做过的大模有1米高。注意方面:1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向
; Q H; d Q1 n" G2 d 30.手机模里的斜顶只有2-3MM,你有什么方式让它变得更强更耐用?手模前模有倒钩你打算做什么样的结构?
, Q0 E% s+ g* @, i/ t# C: d$ m5 _ 1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶 5 p+ E: D8 {. B) i+ _; A4 g

& U% \/ P1 j0 r, P4 {4 M6 b- n* p 31.做过的照相机和手机是哪些牌子的,一般表面省光要求是多少? : j6 ?3 J! J$ \2 e2 F7 [ ?
索尼 三星 TCL 康佳 一般表面可省光到1200#
7 C5 o" h n6 M$ e% ? ? 32.手机胶厚一般是多少?
. _$ x: c) W5 u* {) a 0.8MM 1.0MM - v; L- y9 e* p3 f7 }6 D8 b. T0 r
33.热流道是如何固定的?怎样定购热流道?一般用哪些厂的热流道?
6 q6 q; \% m+ }, V4 V, T 支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料 6 l. ^( f7 ~* T+ M4 A
一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER
# b, Y8 G' d9 N; i- z* t, f 34.产品拔模一般按什么原则?
, M( U9 I0 Q% P. V1 p8 ? 一般安减胶原则
; M h9 _) [4 q6 Y 35.冷却水路对产品有什么作用?
4 |1 l9 t, O! c- N 冷却作用,防止产品变形及缩短成型周期
: Z v! l; `- [" j7 R& R 36.出口模一般用什么标准? 6 ?; F+ a0 V1 Y6 x+ p- i. r; u
DME标准,HASCO标准
; k0 Z( f3 r) o" O, i 37.M16的螺丝杯头多大? " `0 {9 _* h; d2 o- Y5 O" f4 V0 V
24MM
+ S8 b! u& ?$ b4 o7 N7 J8 J 38.手机按键一般用什么材料?用种进胶方式? 青松设计网 怎样顶出?电镀产品有什么要注意的?
6 ]0 h6 g8 a3 g, O" o 1.AS 2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线 " q& L* T0 o& ~) t }$ Q) X
39.钢材有哪几种热处理方式? 9 B, }! w* O$ h+ b2 \/ M) Q1 ?
1.氮化2.加火3.淬火 + Y* F# O/ o3 ^6 ~0 z
40.UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具? ( i: j* P# \) D$ ~3 Y
操作界面有少许改变
" H7 r7 R8 T0 w6 r4 s4 r 基本上都一样
/ f2 R1 h, l7 f  / r3 h! h; [5 I5 h7 q
41.请举出常见的模具结构,至少要5种
6 _2 D; e) p R7 s7 s$ S2 T 1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位 % P( A. ^5 z+ j
42.铲机与行位角度有什么关系?
, o% [1 o) D# L! u) r 角度相等
) y9 _. ]7 B3 E( i6 F5 a 43.透明产品模具设计注意哪些问题 7 J+ _4 ~. S- I' T$ W9 v
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NAK80、S136等 $ C7 q/ A4 l( O3 G9 Z
2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口, 青松设计网 流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口
2 s' I2 ~2 _+ r4 m; S 3.在产品见完部位,不可设罗顶针 * O v/ Q9 B. b$ N7 C
4.侧要有较大的拔模角
- v* A5 B1 U9 L9 o- @, c: ~ 5.有扣位之处,尽量采用外斜顶
@+ N7 j9 M ?0 }' ] 44. 撑模力量?
9 ?5 Y2 B+ m; k 撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力(KG/ C㎡)
% `' V' o" |( Q) p7 l 模内压力随原料而不同,一般原料取350~400KG/ C㎡ % b2 O/ k6 J! g+ V! y2 B$ [" D6 M
其它方面:如给一产品,说出怎样出模;
$ @- r9 [* @4 `1 R p( x 拿一个产品图,笔画出结构 ; C- Z- ?5 M5 b. h* m. G; w# V
给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度. 4 i- i) ?% Q8 V; ~2 m
给一个产品,请说出在设计前,设计中,与试模中要注意哪些问题,如何解决.
w# m" h4 ^# `; g4 q 45.经常说“泡胶”是怎么回事? ) _$ L2 [: v1 E5 w$ q- ?! M1 a& T W7 W
1.“泡胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照, 青松设计网 不用再放缩水,后模部分,本上同硬胶主体一致,前模不同的是有包胶形状,在生产时先生产出硬胶主体,然后把硬胶主体放入外包模具内,进外包软胶注塑生产
" C- E, B# c4 f7 m9 T& z 2.“包胶”特点 0 ]2 n" Z% L7 x D) |! G
1)主体硬胶部分模具设计时计算缩水 * Y! z5 T9 ]" @
2)“包胶”通常有独立的两套模具
: I/ M& \) a1 D 3)软包模具后模部分同主体硬胶一至,有少量避空位,而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。 1 |: I s3 k, p! r1 J) D
46.螺纹抽芯是怎么回事?
6 o- s' T7 Q' b0 T/ ?. a 1.螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注,采用螺旋旋转的查勘具结构,所出螺纹形状来
, Q6 l+ N& e% r H 2.以下图为说明: 8 V$ S' ]) A. E K9 @7 i, c' S5 b+ U
47.透明产品模具设计注意哪些问题 - e1 F3 b8 Y* t
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NALC80、S136等
# K' w" i$ Z" o, e- n" A 2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口 5 ~' J' J& H- W
3.在产品见完部位,不可设罗顶针
5 d( n2 a* h: g3 i0 G/ [8 o: K" Z 4.侧要有较大的拔角
9 H- m; z/ `$ y. J 5.有扣位之处,尽量采用外斜顶
! R4 ?; V; g1 e1 J 48.热流道的特点?
- w1 ]; [, A7 a$ @ 热流道查勘具又称无流道模具 , z# Q6 s. A. c% Y4 D; ^8 }
49.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是: 2 `4 r: \( O9 }& K; W% }/ g
∮A>∮B即咀孔一般大1~3mm
4 [' w; R5 o' F6 J9 O; ~ 50.侧水口和潜水口、细水口对产品的影响的优缺点各是什么?
6 W5 m; V6 X! [) G 侧水口对产品的外观影响不大,浇口较为粗大,去浇口料比细水口更困难,缺点是a产品容易出现熔接痕,同时发生阴气b。浇口料去除后,影响产品外观c。不适合各类深腔件;
! f0 T' ]: F* M) s1 i: W' f1 x 潜水口是利用产品的内部结构进浇,如:肋柱,顶出位等,所以对产品的外观无任何影响,潜水口附近需有流道顶出机构; , ?& C; [3 B* M
细水口对产品的外观几乎没有影响, 青松设计网 同时还可以加强熔料的充模性能,防止出现缺胶、短射现象,缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射,浇口位易出现冲击、喷射,应力较集中、易碎。 + G1 E$ z( R" w# c+ B: N

) A" \7 L2 l' w5 D) J3 ~4 j8 S 51.当一套模具在试模时,成型工艺的基本条件各是什么? 6 p9 L( }# v3 y8 j3 l& f
温度、压力、时间。
1 h5 H _% \. P; p) v2 n a.温度:料温(塑料熔化后的温度)
1 U, H7 r) K4 x7 z8 W b压力:注射压力 $ F4 G/ P# W: g! A5 D& J* N/ H% \1 B
c时间:充模保压时间到冷却定型时间
$ `5 r7 D& t/ Y# T% e 52.PC塑料的飞边值为多少?
q+ E' z9 U* Y5 H, C4 V <0.05mm , {" ^ a z# J& d! Q9 y2 U6 N
53.斜端面顶针与产品、型芯、B板、顶针板的配合关系是怎样? 8 n* l; r! b/ f5 k2 @
顶针尖高出斜端面10个丝左右,与型芯间隙配合(H.>/g6),与B板应壁空20~30个丝,与顶针板的配合壁 + m5 `" w9 ~: \
空2~3个丝,需要做防转。
* @5 X( K/ r1 P" z 54.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少?为什么? $ K$ i! n0 @/ B4 X" I$ H5 Q
2~3度之差,为了防止开模时,相互干涉而导至行位无法后退。 * C4 c9 |, b: L: z
55.讲讲合模时的工艺过程? ( f* W3 d. C- O$ d" S& E* ]
顶针板回位—>后模前推—>合模 $ }' e6 l% e0 ]; u- [
56.写写你进入该公司后自己的工作心态。
4 q; t9 G o5 V( Q( D9 D 第一为自己定好目标;
1 J; ^+ R$ h" y7 K8 _ 第二执行,为目标而努力工作。
- E8 F8 D/ L- s: x$ m! Y. W6 ] 不要把工作只当工作而工作,要把工作当作是一种生活方式而工作。 ; {! r. d3 l. V7 ?: T# f1 Y( U+ ]
位置高度尺寸,材料重量壁厚.
: \0 [" a/ {) c# Y S8 l1 @ 58.形为公差符号
" n1 v% \, R) m" E# E 直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、同轴度、对斜度、 , z- `' n5 Y( J0 Y9 N' y
59.是否需拆电极放火花?
% K @ u. n- B 无需放火花位,只需CNC 7 u7 r, B) k6 e
60.出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思
3 c f7 \1 Y+ w2 B# l 一般为DME或HASCO,Z40代表顶针,Z01代表导柱,BP20代表堵水塞NPT1/4,BP40代表堵水塞NPT3/8。 ) w+ C" E5 m s' o4 K+ C. t
@! u/ m% {7 @8 O: B) l, K0 c
61.塑胶及收缩率。
4 G. P. A7 z" a- P 详见附加档。
$ M8 x, ?+ |! Q' } t4 g; P0 y, q6 v 62.模具设计流程
9 O* i; P, B7 a2 y! L 详见附加档。
# T3 n! D9 a5 N8 S( U: ] 63.按键类模具用什么塑胶材料?流道有什么特点? 1 D2 f" X+ ` G3 N0 p, K
ABS 、PC,或TPE,辅助流道。 % V( m/ Y' e5 `+ g
64.什么是三视图?
2 F i+ {0 D6 i' t6 T 俯视图、主视图、右视图。 1 |$ O- b0 Z$ t3 L9 j3 d
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# P, f- f; ]0 `* c& k 声明:资料由本公众号从网络收集整理而成,所有资料版权归原公司、机构所有。资料仅供学习参考,切勿用于商业用途,如涉及版权问题,请第一时间告知我们删除,非常感谢!
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