2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。
" R l8 |4 v! S9 ^! V在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。
# X9 P# d: |1 f( ?海油工程十大技术
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# x0 X! L/ m' `) t& f7 d深海一号
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* P9 t- i: p( E& Y8 ^$ y$ [: m完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。& T6 J8 b2 @7 s% b7 g
深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术
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<hr/>Part02
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- v/ `! \9 T. Y: M. e, [% X. w1 O蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
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形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。
3 N& t/ w e: d1 k, T) b4 {* n超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术+ u% ~) I. | m" [5 e# Z8 N
; X. ] ]* ~3 d: \+ a<hr/>Part03* _# m0 D" Q2 s U- y
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2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录
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攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
) t& A/ U2 Q- T2 @% G& V海上油气平台浮托安装技术% q' w1 m" D0 I$ L
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<hr/>Part04
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浙江LNG二期项目
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牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
: L5 A: G: d& }8 g* u9 h. |LNG全容储罐工程技术8 V4 i9 |/ J o( |" x7 ~
, U# A: U; P( j
<hr/>Part05! r0 K/ v5 i; t% l
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% m1 ?* c C1 [4 P2 D. j1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破
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突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
7 w0 C( r, }7 S6 ~. L- Q1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术
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<hr/>Part06
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2 x* Q# l: T! Y3 l( O" P3 L( T0 J, J/ N: ]7 h- t& G
亚洲首例300米导管架——“海基一号”
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1 P! Y% M8 E& Z, \4 U$ h完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
" I. t/ r8 s7 ~: a( h( K300米级深水导管架设计、建造、安装技术: v9 I7 l5 c) W
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<hr/>Part07# H. P8 ]) |/ d3 M, }( T
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形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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& [( o, @* f8 N- F1 k" W& Q海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术/ Z7 j0 a. Q2 h( G4 R
, ]; g# Q+ G/ M3 e9 i; g2 E c<hr/>Part08
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2 h4 S T% h' o$ L建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。
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% T* `3 Z) ?3 c海洋工程智能制造及海上作业仿真技术. y* k+ C8 M- D/ r. b
2 C# X! b4 z: E* C% a4 j5 E [<hr/>Part09
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形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。
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2 H$ X8 c: c6 _+ ?( b海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
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* Q+ S- i( j: l2 ^8 |3 V' Q<hr/>Part109 J/ a6 K% C( |. t
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; v* @8 L" U! P+ B: v依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。
* K$ b' D, m+ Q/ e, F& \' u$ F$ T1 G! E8 Z" J
海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术6 E% i. b! ^8 e
<hr/>海油工程十大装备
' d6 I T+ r M5 y& bPart01
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) P. J& _0 @, s3 ]) A X
0 p8 n) r- o5 u( H拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。; t% N& S- ~( n* h
. L1 ~4 E& F3 B- f& F1 J9 N深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列
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2 V# \1 ]' L4 j9 L4 C7 j
T) u& L& K% @拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。' _0 D/ T; X: Z& s
8 a9 n, H- n7 }2 {( r起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列& w( t/ r) U {1 _' u5 c6 z
Part03
]7 D0 X, a c" i+ ^3 s+ @! Z. h6 w& x7 S: g- S# D) [
% t0 N, Y n# {0 S场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。" g4 O2 O0 l4 H c, k
& P- y G7 J. Q建造场地及建造施工装备/ O. b( H0 Z" T8 U8 P7 G9 q5 K
Part04' v5 v0 D% o |) _: A; C
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4 P9 f$ g+ ]. L* O“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。0 c% |2 L+ Y9 |' Y; S$ x5 \1 G9 \
0 \) P8 r0 V2 A1 B
挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列! [: \" |- P# a" b) C0 c
Part05- q3 _1 N. _7 w" M
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# @5 {" ^, x4 ]( G拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。9 H" `, B" m6 |
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世界先进的ROV序列0 D+ a5 H5 n% G* T, J
Part067 z" E( s+ m6 i4 _9 T) ~
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y& U9 d4 U- r7 `2 ?# F拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。) U7 D% b; m1 e9 V
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大型下水驳船序列（3艘）
8 ?( f- {% O& GPart07# h6 D: H( ?4 e0 K' g2 o4 B
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。
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海洋工程作业仿真装备
4 z2 D, {1 L d; b9 jPart08
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& d1 l ]* T3 E: o+ j! X, ~建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。
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深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备
) R5 T5 w3 w F, \6 G- xPart09. j0 `1 \+ M' G8 H( w
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建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。$ C% q: D9 V( C) x3 t2 x
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水下产品研发测试中心及系列测试装备$ E: y4 z; k+ t% J
Part10
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。% C7 y9 R3 Z: M
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海洋工程无损检测装备
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