2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。
) w& v/ P- j! G. T6 |2 i在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。
: N9 M& M9 F7 j* ?$ s' h2 h( Z海油工程十大技术
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深海一号3 g' x, Q5 _, I! F
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完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。5 m* U$ Y1 t. e4 e1 M2 g, s# J/ s
深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术% ]" s$ Y3 W5 G0 s1 ^, l
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<hr/>Part028 i" C% V6 o; }' H# i7 `; \
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/ a& I' H! b6 T蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
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# t. U) t6 Y+ F/ l" G- G形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。
) b$ G1 t4 W/ [- F1 n超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术. P; w% r+ |9 A5 i/ m
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<hr/>Part03
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2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录1 r, V6 W/ |, P7 j% ~) Y# N
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攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
4 q; r! ^) w1 B: \/ k# J' I海上油气平台浮托安装技术
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浙江LNG二期项目6 h4 s U& d6 M' D, v" A6 t
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牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
0 Y# `& {: O( w4 c8 sLNG全容储罐工程技术, y! h- G% n. h S
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) `$ g/ i( j) w# F/ [0 C1 q1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破
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突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
, Z+ l+ }, V, D! r9 }1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术
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$ r4 }0 g) B- I. G- E7 u<hr/>Part06
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' J. W2 P/ b8 U* k* {亚洲首例300米导管架——“海基一号”( j& A0 A/ }8 o
6 J8 }6 N. r8 @/ l; y- X完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。( c' h& P' Q! K' X
300米级深水导管架设计、建造、安装技术# [, ?' I% i. w" @8 Z
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<hr/>Part07
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' J* b5 x' x+ l8 M8 ?形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术
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3 d" w+ o7 L2 g: G<hr/>Part08
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, B. a ?- x/ f1 S6 F( }' B5 H建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。
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海洋工程智能制造及海上作业仿真技术; Y9 u, T7 i1 s2 L( x) l3 b4 K- }
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形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。
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4 k# B5 m8 w% y8 N8 e# z2 C, F海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术6 X X+ I9 Z8 B. Y" W4 k
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<hr/>Part10
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- P& P9 H! h' Q' N, Z) [ A, ?$ @依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。
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! w6 T1 v- C0 X; Z3 u# D海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术# N9 Y; q0 P6 i" s4 ~, ~
<hr/>海油工程十大装备
1 a% q# W5 I! Y2 @Part010 B& T4 T5 w/ y* u/ h- L* w
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拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。
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深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列7 e1 o, p& X. l$ b3 o6 O5 O6 |' [
Part02
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拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。
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起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列" z# _1 F- l! z+ G# Y
Part03
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场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。, B( F9 N7 O/ [6 m! G: X" L9 E1 P+ I
* \2 K0 n. O f. O. ]3 P. ]建造场地及建造施工装备
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“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。6 ?* m; w+ ~" V
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挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列
* y4 @0 ~9 M3 n# J; aPart05
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拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。
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世界先进的ROV序列; c2 I8 K& H/ K7 r$ _1 q+ x# j! E
Part06$ O- W5 I# @: ^5 L d* h
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4 l. \" S0 F! g2 @5 L0 B拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。9 z. X+ j% q, |: w T
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大型下水驳船序列（3艘）
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。
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海洋工程作业仿真装备
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建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。
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深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备# c; u' R' E, A: l. h8 O8 i
Part09
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; a7 z t+ P9 C9 M7 B* M+ \' w* }建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。4 a) E! U% f8 B! m+ G1 h+ c: Z- y
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水下产品研发测试中心及系列测试装备
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。9 c1 A3 c, t( W B0 l5 g
5 A- ^" U, j- V$ l- D9 G海洋工程无损检测装备% f% ^3 b6 ]' r; P
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