2022年是中国海油成立40周年,也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台,到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”,在星途大海的漫漫征程中,海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设,钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重,铺设海底管道管缆总长6000多公里,超过我国从南到北最大距离,充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。( ]( j/ ]! x1 j$ | R4 Y! M
在高速发展历程中,海油工程持续推进重大装备和技术能力建设,形成“十大装备”和“十大技术”,为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”,依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。" ~% M+ O9 }- v6 o
海油工程十大技术
+ U, S. P. U2 r. }3 P7 I" b Part012 M4 M: r# Z/ B" x1 a. U( _
+ R2 L3 |2 F" ~! R深海一号
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1 ^$ w/ ?' g6 `( }" ?. i& I完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备,形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。
: t" s, d/ |) B1 [( y7 X' q" E深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术* a* n) E& @" R' A
, g8 _! H: a. w$ E- j0 ?
<hr/>Part02
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蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
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" N' ]/ j. ]$ T: o' \# m8 E+ N形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术,完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目,模块化建造技术达到国际先进水平。
: c0 J# j; k. U; Z, P0 t$ J) C超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术# F! s- ?% ]# t
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<hr/>Part034 w& c/ ?. B0 `- U; a
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# A% u, J/ q, E$ L" i* b4 X2014年,惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录, Z% w% b. n2 [
( C( _9 e8 m1 Y! y+ x' A攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术,具备全天候、全海域浮托施工能力,浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。+ C5 ?) f9 E) c# E% `9 S4 Z# n
海上油气平台浮托安装技术
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<hr/>Part04
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浙江LNG二期项目0 }5 K: o0 a+ p8 r' z/ r
$ E: z7 x" b3 C1 w牵头总包30多座LNG储罐和接收站,形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术,稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
% ?1 p4 ^( l: Z8 y xLNG全容储罐工程技术9 E) P" L7 A. j; g
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<hr/>Part051 }) i2 a0 S5 i2 g2 M9 F
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1542米!我国深水海管铺设能力实现重大突破; C- C6 R E4 n1 {. j' M; ^ [
& x/ B4 K7 J0 g% U9 T0 c突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术,形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
5 b9 I, [+ I* @% h0 |# u1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术) ?5 E% @: ]5 ~4 n6 `
9 _8 R0 W+ z! ?9 Z' o* D4 @<hr/>Part064 I+ h, k2 z, u4 z
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亚洲首例300米导管架——“海基一号”
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6 K; x+ |. G9 i5 t$ S8 ~* W. P完成亚洲第一深水导管架工程总包,300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
2 j# F& P4 I* m, V- W8 h! k+ u8 b M300米级深水导管架设计、建造、安装技术, D, k7 U2 V! F7 g& C
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<hr/>Part07+ d! b* l* ~& u
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. u2 q& _% j, P% D0 D" p$ e$ Q形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果,工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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) v" p S9 w9 `8 C! O3 Y海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术9 E$ y' Y4 ]1 q0 D/ g. o
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<hr/>Part08' M' Q( T) P0 O4 z! |8 {
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建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”,研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台,智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。- K- C% m; o% e- C+ w3 p
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海洋工程智能制造及海上作业仿真技术; y4 S' K$ A- k# D% N- \, k% y
+ B9 v( J1 B4 b8 i7 j, q5 | v* z<hr/>Part09
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形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系,数字孪生技术在多个深水项目中成功应用,掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。
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$ ^: u) Q4 X' f5 r; @0 h海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
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. e. L7 T# X0 w$ W<hr/>Part10" ?8 e0 w& u! ~) y8 ?
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依托国家深水管道应急维抢修基地,形成海洋油气田全生命周期运维与IMR(检测、维护、维修)技术体系与服务能力。
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海洋油气田在役设施IMR(检测、维护、维修)技术
/ a5 t2 p, Q: a# L* A% l<hr/>海油工程十大装备0 [" i7 M1 g4 Q6 g- Q" o
Part01
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拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶(“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”),深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。: d3 P+ X2 j/ a: q; E
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深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列
% j: S+ { k/ K0 B- TPart02& k/ p) D' H# T o
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拥有3艘起重铺管船(“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”)和1艘起重船(“蓝鲸号”),“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船,“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。
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起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列9 y; _: [- _! L- Y) t
Part03
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, g: r2 j& ^6 w# \" j q! } C场地总面积近410万平方米,年设计加工能力超过75万吨,场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一,天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。
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建造场地及建造施工装备; e8 i/ [: x1 Q/ W4 q' a" B- J
Part04
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“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船,搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机,挖沟能力达世界先进水平。
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挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列3 d. n: _9 O% j) c
Part05
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拥有ROV(水下机器人)装备17台,实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖,形成1500米超深水作业能力,装备能力达到世界先进水平。
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世界先进的ROV序列
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: l. q8 T6 ?+ X" e) `拥有3艘大型下水驳船(“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”),“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一,载重能力近9万吨,导管架下水能力超过3万吨。
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9 `2 s* F* A$ j1 z0 U大型下水驳船序列(3艘)
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心,配备专业模拟器十余套,为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持,实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。$ F% |% g- d4 e9 ~2 d# t4 g! A1 W' o
" r' n$ p" @' z3 [海洋工程作业仿真装备
- @3 s5 V; s. R5 y M5 GPart08
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: V5 { C# ?1 t4 d$ v, D建立国内首个深水管道应急维抢修基地,拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套,海上油气田应急抢修能力国内领先。
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深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备
( j& G% R/ O- n% }" t" f0 LPart09
1 l1 M. Q8 g; | h. @) m2 _7 ?/ z( E3 n* C
V! A! V1 g) m! p) e1 p建立水下产品研发测试中心,研发系列专用测试装备,配套4000米超深水成套测试装备,水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。) u3 {+ F1 n; }8 {3 g9 N. h. D4 }9 v
' G7 Z5 B1 u2 g8 Z2 {水下产品研发测试中心及系列测试装备
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系,无损检测装备全面进入数字化时代。8 k9 I* Z4 e( C' j
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海洋工程无损检测装备. @" m+ D6 Q- n, T# r6 `+ ]
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