. l j$ o5 v3 G! A+ X0 T 工作服、防护衣、面罩……穿戴好5公斤重的电焊“套装”,是海洋石油工程股份有限公司(以下简称“海油工程”)电焊工宋凯工作前的必要准备。
- x, l g# M2 P; X) p6 ] 宋凯已经在焊工岗位坚守14年了。从海底管线到压力容器再到深水焊接项目,很多海洋石油工程都留下了他的身影。宋凯先后攻克超级双相不锈钢、双金属复合材料等多项焊接难题,带领团队完成20余项技术创新,实现经济效益超千万元。
) P" f7 q8 N/ t3 `, g
勤学苦练成巧匠
. i! u. P% J! M; ~& ]1 e# ^- _- n 2008年毕业后,宋凯成为海油工程的一名电焊工,看到师傅们焊出的漂亮焊道,他暗暗发誓,自己也要成为一名技术精湛的“焊将”。
$ x+ ^# X3 `; o, ~% i/ b
“他身上有种年轻人少有的沉稳,虽然不爱说话,但是学习电焊很用心,骨子里有一股韧劲儿。”焊接队队长傅延波对宋凯印象深刻,只要有空他就跟在前辈身边悄悄学习。
# C& a6 O( S& L& N; W 电焊看起来简单,想做出好活并不容易。不仅讲究手眼高度协调,更需要耐心和毅力。为学好这门技术,宋凯苦练本领,白天时间不够他就挑灯夜战,每天在培训车间练习10个小时以上;为了掌握更多技巧,他一边请师傅讲解,一边观察动作要领,焊接时手、脚的位置,眼睛看的方向以及身体重心等,都细心观察请教;他兜里经常揣着半根焊丝,无论是在吃饭还是上下班的路上,都拿在手上不停练习,只为熟练掌握氩弧焊送丝技巧。
- n6 z; o+ K' ~- l
凭借对电焊的专注与热爱,宋凯的焊接技术突飞猛进,他很快掌握了电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等多种焊接方法,练就一手气刨返修“绝活”。
7 A5 `; @: k) n9 x) `
在2013年举行的“嘉克杯”焊接技术国际交流活动乌克兰邀请赛中,宋凯作为年轻选手与老师傅一同竞技,获得手工电弧焊第二名;在2014年“振兴杯”全国中青年职业技能大赛中,他获得第三名的佳绩,成为海油工程首位站上国家一类大赛领奖台的电焊工。
! J2 T* Q3 _( u; E$ o& ~4 V. O
“左右开弓”挑重任
0 x/ w! q0 [& _! h, o7 m2 G5 O! O
10多年来,宋凯始终奋战在施工一线,参与完成40多个重点项目,完成的焊缝加起来超过4万米,并多次在项目中实现焊接合格率100%。
/ N1 ^8 _6 m+ W$ f+ O' R 2016年7月,公司首台国产化LMU(桩腿藕合装置)产品进入关键施工阶段。宋凯在一台半封闭的筒体中焊接,半小时后,他的汗水顺着脸颊流下来。为了让焊缝一次成型,他连眼睛都不敢眨一下,更顾不得擦拭汗水。“您这月牙形花纹焊得也太细腻太漂亮了!”一旁的同事感叹道。
4 A" C/ U. [+ y 别人问他,焊接时怎样才能保持手稳?他说:“最重要的是心静,因为你的心控制你的手。”
; M& t( O$ r0 p* D 公司首次进行复合容器产品段塞流捕集器制作,由于复合材料焊接时基层和覆层材质性能差异大,焊接难度巨大,一旦出现焊接返修,对产品质量和项目工期将产生重大影响。宋凯勇挑重担,经过15次反复试验,在满足基层和覆层性能要求的同时,严格控制焊接中的热输入、稀释率等参数,最终攻破焊接难题,确保产品“零缺陷”。
" O) [+ [) p ^. I2 x: q! k
精湛技术的背后是宋凯多年来的努力拼搏。工作时一蹲几个小时,被高温下金属熔化产生的烟尘呛得嗓子不舒服,眼睛灼得流泪,皮肤烧伤……这些对焊工来说都是常事。宋凯在一次次磨炼中淬火成钢。
6 |: r# c7 n8 ^' o# _; _ 2020年,在“深海一号”半潜式生产储油平台1500米深水管汇中,焊工要在只有小拇指粗细的小管径上焊接,不到1米的范围内密密麻麻地布满了几十道焊口,每道焊口不但要完成360度焊接,还要经过最严格的检验。由于空间和视线都受限,加大了焊接难度,大家都望而生畏。
G4 ` w% y- M0 Y8 |8 t 面对困难,宋凯主动请缨。他苦练左手,从拿筷子到夹黄豆再到拿焊枪练习,直到左手操作水平和右手相差无几。凭借“左右开弓”技能,宋凯成功解决了空间狭窄的焊接难题,将焊接合格率提升到95%以上。
5 U% t: |$ [: T; j5 K y7 L 钻研技术善创新
" V% j! `, N Y4 d
宋凯不但喜欢刻苦钻研,还善于开动脑筋,他经常想,“能不能有更好的方法”?
+ g) @* d9 L8 p5 P; {7 \
海南液化天然气项目实施中,一种特殊的再冷凝器是国内首次生产的壁厚最厚、直径最大、使用温度最低、制造难度最大的不锈钢容器之一。其中困扰施工人员的是大厚壁材料开孔问题,如果委托外部公司施工,需要几十万元加工费,不仅倒运时间长,还会影响项目工期。面对难题,宋凯提出将等离子气刨工艺引入大厚壁材料开孔的技术创新。
2 [+ Z" d# n+ _0 p
宋凯的想法引发一些质疑,“飞溅如何控制?”“坡口质量如何保证?”……质疑声并没有让他打退堂鼓。经过反复试验,他确定了喷嘴与工件间的距离、角度等各类参数,成功将等离子气刨工艺引入大厚壁材料开孔中,最终提高效率4倍以上,确保项目顺利完工。
+ p$ J, y/ r" z
在海洋石油油气处理压力容器设备制造过程中,接管与法兰的预制焊接占设备制造工作量的20%。过去,焊接均采用传统工艺,效率低下,因此宋凯提出将变位器、半自动焊机、埋弧焊大臂等工艺结合起来,实现自动焊接。为了方便操作,宋凯将焊机送丝控制、变位器控制和十字操作架控制系统进行集成,先将送丝控制与变位器联动,再将联动控制与十字操作架控制总装,只要使用一个控制盒就能完成所有焊接控制。这样一套技术创新不但简化了焊接操作,而且提升效率3倍至5倍。
* L- C1 a, w& q) E; R; g4 L 宋凯通过不懈努力,凭借好学、勤奋和实干赢得了大家的尊敬。多年来,他先后荣获中国能源化学地质系统“大国工匠”、全国技术能手、全国青年岗位能手等荣誉称号。
0 ?- I5 G, `% ?( r3 W
在同事眼里,宋凯既是能工巧匠,又是良师益友。他曾多次担任教练,指导选手参加各类技能大赛。近年来,由他培训的多名选手在技能大赛比武中摘金夺银。
$ F6 P( x4 _1 X' Y3 E! ?' w: w “宋凯坚守一线,毫无保留地指导青年技工,这种精神带动着整个班组,大家整体实力都不断提升。2022年班组被评为公司的‘金牌班组’。”公司电焊三班班长马洪青说。
w6 f* R9 J9 [3 ]
“我还要不断提高技能水平,在更多的项目中锻炼自己,为公司培养更多高技能人才,让焊花飞舞的青春绽放绚丽光芒。”宋凯说。 (经济日报记者 周 琳)
" d2 w! {: R4 d) u