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* W& ~5 Q1 x% t/ B* ` 2002年，国家批准了863计划重大专项“7000米载人潜水器项目”，并任命当年66岁的徐芑南为该项目的总设计师。由此，著名的蛟龙号潜水器正式开始研制。
/ R- Q, `7 y0 b$ x0 z3 j D% W9 @( B 蛟龙号深海载人潜水器，全身上下有十几万个零部件，组装起来最大的难度就是密封性，它的精密度达到了“丝”级的要求。您知道吗，深海中1个指甲盖儿大小的面积上要承受1公斤的水压。而1丝，只有0.01毫米，也就是一根头发丝的1/10那么细，载人潜水器身上,所有密封面的装配精度，必须控制到几丝。这样才能确保潜水器在深海里既不漏水，又能缓冲巨大的水压。
H5 t& S) n; {8 R% ^" h+ ` 而在中国载人潜水器的组装中，能实现这个精密度的钳工只有顾秋亮，也因为有着这样的绝活儿，顾秋亮被人称为“顾两丝”。 B7 \" ]1 E6 U: B6 x5 i/ {
& {5 A6 @) P6 k! ]; n( S4 Y 顾秋亮
2 n& s: O) `2 d0 i5 X8 F# v4 P, ?5 T 在蛟龙号的装配工作中，安装载人舱玻璃，是组装载人潜水器里最精细的活儿，安装中不能与任何金属仪器接触，因为一旦摩擦出一个小小的划痕，在深海几百个大气压的水压下，玻璃窗就可能漏水，甚至破碎，危及下潜人员的生命。
5 ]# t; q- E+ P* L. f 因此，在安装中除了依靠精密仪器，更重要的手段还是依靠顾秋亮自己的判断。用眼睛看，用手摸，就能做出精密仪器干的活儿。这并不是在吹牛，顾秋亮即便是在摇晃的大海上，用纯手工打磨维修潜水器密封面的平面度，也能控制在两丝以内。 3 o* i) D/ L: J1 c" }3 }/ W" h
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顾秋亮
, i k6 D3 p; g 除了精细的装配外，蛟龙号上使用了很多自主创新的高科技，比如说，载人潜水器要想在海里自由上下，就必须有足够的能量来源是吧，例如要使用超大功率的发动机。但是，中国的蛟龙号设计，却采用了一种叫做“无动力下潜上浮技术”。这可是相当新鲜啊！没有动力又如何能够畅游于深海之中呢？他们究竟是如何办到的呢？ 8 \" x2 H) a/ l2 L8 ]* {
如果在潜水器上设计动力装备，无疑会增加重量，这就会影响整个潜水器的技术指标。而徐芑南的团队，巧妙地在潜水器两侧配备了4块压载铁，使潜水器的重量可以根据不同深度与要求灵活调整。
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6 f* R# D0 i' t) b 蛟龙号
* @, i( p# Y+ g7 r0 U, z( P( m 原来啊，所谓的无动力，就是巧妙地运用了物体本身的重力与海水浮力的关系。“蛟龙”号下潜的时候，压载铁就挂在潜水器下腹部两侧的凹槽内。您可别小看了这几块大铁砣的作用，它们如果装少了，就会下不去；装多了，就会回不来。当下潜至海洋深处时，潜航员会适时抛掉一定数量的压载铁，实现潜水器的悬停或者上浮。而完成使命的压载铁，则默默沉入深海，在深邃的海底见证中国载人深潜的足迹。
0 z! B# N5 x7 p: `9 g 就这样，徐芑南带领着自己的攻关团队，按照中国特色的“土办法”、“攻坚战”，使得中国载人深海潜水器一点一滴地成长壮大起来了。蛟龙号载人潜水器的各种零件组装完成后，下一步就是进入海试阶段了。
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蛟龙号 ( @" L9 o; x G9 n
总设计师徐芑南，坚持一定要和大家一起上“向阳红9号”工作母船。他上船时，必须随身的各种药品和氧气机、血压计等器械，满满地装了一大箱。2009年8月初，试验母船“向阳红9号”载着海试团队，行驶到了指定海域进行试验。按照预先确定的试验原则，海试分为1000米、3000米、5000米和7000米四个阶段，由浅入深，逐步推进。其中每一步都有详细的试验计划。 - t1 v; [ F0 ?' J M
但是，蛟龙号的首次海试就遭遇了下马威。这是怎么回事呢？请继续关注明天的湖北卫视大揭秘头条号。
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