n/ B8 P: z6 v- Q 2002年,国家批准了863计划重大专项“7000米载人潜水器项目”,并任命当年66岁的徐芑南为该项目的总设计师。由此,著名的蛟龙号潜水器正式开始研制。 $ @' G2 i1 }" n# P$ D" E
蛟龙号深海载人潜水器,全身上下有十几万个零部件,组装起来最大的难度就是密封性,它的精密度达到了“丝”级的要求。您知道吗,深海中1个指甲盖儿大小的面积上要承受1公斤的水压。而1丝,只有0.01毫米,也就是一根头发丝的1/10那么细,载人潜水器身上,所有密封面的装配精度,必须控制到几丝。这样才能确保潜水器在深海里既不漏水,又能缓冲巨大的水压。
- x5 {' d0 [! R t5 Q5 m 而在中国载人潜水器的组装中,能实现这个精密度的钳工只有顾秋亮,也因为有着这样的绝活儿,顾秋亮被人称为“顾两丝”。
8 E) O9 o) `" P0 U; o0 }& {) a: q9 c 9 a# N4 ^% Q% L3 o$ |2 ]
顾秋亮 1 z) L* X! Q& \9 R6 A3 h% L7 v* x
/ z* f$ S6 o; r+ K! Y1 h/ _- V
在蛟龙号的装配工作中,安装载人舱玻璃,是组装载人潜水器里最精细的活儿,安装中不能与任何金属仪器接触,因为一旦摩擦出一个小小的划痕,在深海几百个大气压的水压下,玻璃窗就可能漏水,甚至破碎,危及下潜人员的生命。
4 L) D! \6 L' j/ D6 G. n, w! x6 Z 因此,在安装中除了依靠精密仪器,更重要的手段还是依靠顾秋亮自己的判断。用眼睛看,用手摸,就能做出精密仪器干的活儿。这并不是在吹牛,顾秋亮即便是在摇晃的大海上,用纯手工打磨维修潜水器密封面的平面度,也能控制在两丝以内。
5 n) J1 v( T. P
: p; o7 h) j# ?1 M& Z2 ] 顾秋亮 I" f, }- f7 V& R6 F: Q: E5 j
( L, A; s+ _) `- c7 h 除了精细的装配外,蛟龙号上使用了很多自主创新的高科技,比如说,载人潜水器要想在海里自由上下,就必须有足够的能量来源是吧,例如要使用超大功率的发动机。但是,中国的蛟龙号设计,却采用了一种叫做“无动力下潜上浮技术”。这可是相当新鲜啊!没有动力又如何能够畅游于深海之中呢?他们究竟是如何办到的呢?
: P2 n) p0 q! c6 E# r 如果在潜水器上设计动力装备,无疑会增加重量,这就会影响整个潜水器的技术指标。而徐芑南的团队,巧妙地在潜水器两侧配备了4块压载铁,使潜水器的重量可以根据不同深度与要求灵活调整。 $ i d( Z+ f5 }7 x) w7 l
6 r6 R4 ]! X2 Y/ i5 ?6 r 蛟龙号
/ b2 y! I, r, k9 }9 E& Y" K+ h9 b5 Y K: [. ^7 z! O9 C" x4 h! Y9 t
原来啊,所谓的无动力,就是巧妙地运用了物体本身的重力与海水浮力的关系。“蛟龙”号下潜的时候,压载铁就挂在潜水器下腹部两侧的凹槽内。您可别小看了这几块大铁砣的作用,它们如果装少了,就会下不去;装多了,就会回不来。当下潜至海洋深处时,潜航员会适时抛掉一定数量的压载铁,实现潜水器的悬停或者上浮。而完成使命的压载铁,则默默沉入深海,在深邃的海底见证中国载人深潜的足迹。
/ T5 B( b3 b6 j ]' C 就这样,徐芑南带领着自己的攻关团队,按照中国特色的“土办法”、“攻坚战”,使得中国载人深海潜水器一点一滴地成长壮大起来了。蛟龙号载人潜水器的各种零件组装完成后,下一步就是进入海试阶段了。
" t2 {' }9 \- p/ V5 A' J+ A
' u2 C* C" H7 L' C8 c/ k% z 蛟龙号
9 R% g. j- q7 L: o/ H7 U4 H 3 u2 G& C- e" P- c8 g4 ~
总设计师徐芑南,坚持一定要和大家一起上“向阳红9号”工作母船。他上船时,必须随身的各种药品和氧气机、血压计等器械,满满地装了一大箱。2009年8月初,试验母船“向阳红9号”载着海试团队,行驶到了指定海域进行试验。按照预先确定的试验原则,海试分为1000米、3000米、5000米和7000米四个阶段,由浅入深,逐步推进。其中每一步都有详细的试验计划。
* w) [' b6 [, y$ |; ]3 q! U# X N4 ? 但是,蛟龙号的首次海试就遭遇了下马威。这是怎么回事呢?请继续关注明天的湖北卫视大揭秘头条号。 , s# Q* s- B, p5 w( t
0 {0 z& s* g4 F% d$ ?- I S: O" e
0 V+ L6 w& {3 N A& X& ?
7 T& a$ g* G0 @7 q9 S; C6 N& p9 F. [3 s2 ]
|