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大家知道什么叫锂电池涂布工序吗？在锂电池极片制造过程中，一般工艺流程包括混料搅拌，涂布，辊压等工序，这段工序是保证锂电池性能稳定的基础，对锂电池的一致性非常重要。在涂布工序中，如果正极极片面密度小，会导致制成的电池不能达到标称容量，循环性能差；反之会导致电池过厚，甚至析锂，带来安全隐患，并且涂布的面密度太大或太小都会影响辊压过程的厚度。针对以上问题，采用高效精准的在线检测设备是保证锂电池极片生产一致性的重要手段，比如可用深圳市大成精密设备股份有限公司（下称大成精密）生产的β射线面密度测量仪。
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' [3 P& L6 {& j( _# n β射线面密度测量仪典型应用于锂电池正、负极涂布、造纸的面密度或厚度测量，它应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。下面笔者向大家介绍一下该设备的工作原理和设备特点。
4 u# f, m$ v6 }# `: k: C& E/ ^ 一、工作原理
4 Y2 H3 k$ t2 ] 当射线作用于锂电极片后，射线将会被极片吸收、反射、散射，从而导致透射极片后的射线强度相对入射射线强度有一定的衰减，其衰减比例与极片的重量或面密度成负指数关系。 $ [3 ]* H# ?2 a7 c7 j
二、设备特点 / K% B' q; q1 } l8 r- f/ I& w. b
1、大理石“O型”架天然大理石、无应力变形、长期稳定性好，精度±0.8‰，最大扫描速度25m/min，最大扫描 宽度为1600mm，相对于C型架，节省空间、扫描速度快。
5 x1 b. t d! G0 z; n0 s- { 2、高速数据采集卡
) v- d& U& c$ h* A4 h 100KHz的原始数据采样频率，编码器脉冲位置与面密度模拟信号同步采样；
3 a! X4 L8 I a0 W9 O4 N5 j# D; I 3、友好的人机界面
/ ^4 {% v/ D( U) _# E% f 丰富的数据图表（横向趋势图、纵向趋势图、实时重量图）；
) i4 h* N U0 E4 X+ k 折线图或柱状图可选择； D E) F6 H% q7 Z
基于数据库的数据存储和管理；
! Y- ~. H2 Z; }: a( i% d& I6 D 可与MES对接； 3 {2 a$ l) u+ B4 I! n
EWMA高级SPC控制图。 ( c3 ]7 Z' u; G# @; ]
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大成精密创立于2011年，十年来公司一直专注于锂电检测与生产设备，公司的主要产品有三大类，分别是涂布辊压后的在线极片测量设备、真空干燥设备与Overhang检测设备，其中，β射线面密度仪是涂布辊压后的在线极片测量设备之一，它能保证涂布过程中极片面密度的稳定性和一致性，提高锂电池产能以及生产效率，对该设备有使用需求的锂电池生产企业或厂家可登录大成精密官方网站详细了解产品信息。 5 p0 b; ]4 S" g- B) Y
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