收藏本站 劰载中...网站公告 | 吾爱海洋论坛交流QQ群:835383472

智慧海洋新引擎 | 3D扫描技术助力船舶行业新产品开发 - 什么是海洋测量船舶

[复制链接]
! _& H% K! H/ U6 Z' k

船舶工业正朝着数字化、智能化、自动化的方向迈进,在更加先进的造船理念和数字化技术加持下,船舶工业迅猛发展。3D扫描技术作为数字化、智能化领域的代表性技术,在船舶产品开发、逆向工程、生产制造、维护检修各个环节发挥着越来越重要的作用,为船舶制造企业高质量发展带来更多可能。

1 ~/ v$ c; h" h) N/ l1 N

此次案例聚焦思看科技三维扫描技术在船舶产品开发中的应用,通过对已有船舶进行三维测量,获取表面三维数据,结合专业的三维测量软件,最终生成三维实体模型,助力船舶改造工程。

# X5 R1 v/ M; |9 n s" A

CASE 01

7 Q9 l$ I. x' s: _0 r6 U/ [/ ^

案例中的客户Rodosto Marin是来自土耳其的一家主营机动和非机动帆船、游艇、划艇及其他海洋车辆与配件销售的授权服务提供商。

% p Q3 s' K' O9 Y/ `

在该项目中,客户旨在借助思看科技的三维扫描仪对已有两种型号的船只进行全尺寸测量,并在此基础上进行产品结构的优化,从而辅助设计师完成新产品开发。

. J$ r) O) X. z% t! ~

客户需要获取两艘游艇的CAD模型,并在此基础上改进游艇的底盘结构和功能,完善船只的结构设计。由于新产品的开发需求较为紧迫,因此需要借助3D扫描设备提高产品的开发效率。

3 R ^& Y, x* K) J% S# B

两艘游艇尺寸分别为长4600mm、宽2100mm和长5200mm、宽1900mm。由于尺寸较大且结构复杂,在短时间内完成扫描具有一定的难度。

, f M, N9 F: [) J0 k# m9 k

思看科技提供的解决方案是:TrackScan-P跟踪式三维扫描系统+SIMSCAN三维扫描仪。

; F1 P! f* t0 \1 i5 }* z

首先使用TrackScan-P快速获取船体大尺寸部位的STL数据,然后使用SIMSCAN获取游艇内部狭窄空间的三维数据,对于孔槽等不便于测量之处,则使用便携式三坐标测量光笔T-Probe进行接触式测量。最终,仅1. 5 小时就完成了 2 艘游艇的三维模型获取,大幅缩短了人力、时间成本。

' _( g7 g5 r* A- e5 }* V g$ h4 N

方案优势

& C& e( I: x3 B4 n" w

01 无需贴点 有效便捷

7 R" c E' \* K( U. f5 T0 W

TrackScan-P采用智能光学跟踪测量技术,无需贴点,比较高速率可达2,600, 000 次测量/秒,大大节省了粘贴标记点和去点的时间,在扫描过程中,设备可以随身移动,无需人工频繁转站,很大程度提升了工作效率。

7 p2 T% U( Z" y I5 Y

02 多样搭配 灵活测量

+ r+ z0 P4 Z* E y" l

搭配T-Probe测量光笔,单点重复精度比较高可达0.025mm,空间体积精度比较高可达0.049mm,测量频率比较高可达 60 次/秒,轻松实现船舱底部孔槽及边缘处的接触式测量。

. D% [7 v' L- M( m* ]2 M( H

03 狭窄空间 更具优势

! K& q) C/ C, T% f3 h \

SIMSCAN相较于普通扫描仪两个相机间距更小,在扫描船舱内部缝隙、边缘处等狭窄空间时,干涉区域较小,视角不易被遮挡,便于更好地捕捉船舱完整的三维数据。

. W3 {; P, D: A- y& J) \6 z+ G% r$ A y

04 专业软件 直观报告

& y" c# D) Y. h) n; D: W

借助专业的三维测量软件,将3D扫描数据转化为高精度CAD模型,准确还原船体复杂曲面形状及细节,便于客户进行针对性的优化设计,大大提升新产品开发的效率。

6 |7 ?8 I; }# `8 A

思看科技定制化的三维扫描解决方案帮助客户有效地获取了原有游艇的三维模型,辅助设计师更好地进行新产品的结构优化,最终给产品性能和工作效率都带来了大幅提升。

2 G! T& f0 s7 V- s. L n

CASE 02

7 S, j; E$ n( W& M- [2 j

案例中的客户Healthport是美国波士顿一家专业为用户提供端到端医疗保健解决方案的公司,此次项目希望借助思看科技3D扫描产品完成游艇的内外部全尺寸三维测量,获取游艇的高精度CAD模型,为进一步优化改造提供数据支撑。

j2 t7 x1 ~3 m, D

项目难点:

+ D- u$ p6 Q( r5 ^& T' [

1. 该船长约12m,宽5m,高2m,游艇尺寸大,相应地扫描过程中的累计误差也越大,在测量过程中需要考虑更大程度地减少累计误差。

$ o+ U, X% ~! A% a

2. 游艇形状复杂,曲面较多,表面存在很多死角或难以触达之处。

/ v7 h4 B0 Y- ~7 N) L9 ^

3. 游艇外表面材质反光且有漆面涂层,普通的扫描仪容易受到这类特殊材质的干扰,无法完整捕捉边缘或圆形等几何细节。

% ?2 ?1 r m' t |# Q M

结合客户的实际需求,我们给出的解决方案是:思看科技KSCAN-Magic系列复合式三维扫描仪;通过KSCAN-Magic内置的全局摄影测量获取整体空间定位,再使用高速、精细、深孔模式,获取完整三维数据。

5 e+ t* ^: ~$ c

方案优势:

6 X' ^1 L8 @; ?' |

01 内置摄影测量 精度保证

1 d4 _$ H3 x6 @: `+ B/ h

大尺寸物体扫描时,在一定范围内测量误差会逐渐累加,KSCAN-Magic内置全局摄影测量系统,首先可以通过内置摄影测量功能获取定位标记点坐标,有效消除大尺寸测量带来的累计误差,结合0.020mm计量级扫描精度,有效而不失准确。

1 O8 g- y; l2 e# g

02 大面幅扫描 准确有效

, v' a; \5 _5 k2 h! c0 j# A- e

相较于普通扫描设备,KSCAN-Magic拥有更大的扫描面幅,11束红外平行激光线,面幅最 大可达1440mm x 860mm,只需要粘贴少量标记点,就能完成大幅面三维数据的准确采集,大大提升了测量效率。

4 X% n$ |1 C- t0 h: g

03 设计紧凑 灵活便携

) Y+ n: H/ u3 \$ E3 \

大型船舶不易移动,KSCAN-Magic轻巧灵活,便于随身携带到多种测量区域进行现场扫描,不拘泥于复杂环境,可以做到即时扫描,即便是在船体狭窄空间内,扫描也能游刃有余。

: b5 z) Z' T8 i+ t

04 五种模式 全面采集

7 j! @+ X' g& i% Z7 y

KSCAN-Magic标配 5 种扫描模式,充分满足客户对于不同扫描部位的数据获取需求。

2 m4 r# Y' F5 x: @5 w% X- E

高速扫描模式下,最 高扫描速率可达1,650, 000 次测量/秒;面对死角或难以触及的区域时,使用单束蓝色激光深孔扫描,不错过每一个细节之处;

% ], C6 P% V p! M' [ m

产品还配备了专攻黑色和高亮物体的扫描模式,对于船身反光金属部件,无需喷粉就可以轻松获取高精度三维模型。

3 Q$ j9 t' q+ J$ I8 W# \1 T2 M6 i

借助KSCAN-Magic的强大性能,客户顺利完成了大型游艇的复杂几何形状、自由曲面的全尺寸三维数据采集,成功获取了游艇的高精度CAD模型,并辅助产品开发人员更好地进行船体改造,大大节省了时间和人力成本。

) k) [' q m# p3 k) K$ @/ c' | @# f6 [

3D扫描技术作为一种高精度的三维数据获取方式,对船舶工业数字化带来很大的助力。除此之外,思看科技三维数字化解决方案在船舶生产建造、零部件检测、运营维护等各个环节都应用广泛。

1 A8 ~. c$ s' h

我们期待用持续创新的3D扫描技术与产品,不断突破船舶制造行业应用边界,赋能船舶工业迈向更加智能化、数字化的广阔未来。

; H* S7 U$ M# \1 `* v9 B

关于思看科技

' n3 |, X6 S& h% E# R

思看科技是面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商,主营业务为三维视觉数字化产品及系统的研发、生产和销售。公司深耕三维视觉数字化软硬件专业领域多年,产品主要覆盖工业级高精度和专业级高性价比两大差异化赛道,主要产品涵盖便携式3D视觉数字化产品、跟踪式3D视觉数字化产品、工业级自动化3D视觉检测系统和专业级彩色3D视觉数字化产品等。

% F) H- G7 z, g' ]+ S / |6 Y# J5 A; T! ^! B9 k' [! H; D$ D" E, G

推广

8 M; @2 s" w% f! E 5 o' P( {8 ^# \ 3 q4 \, K$ d6 ?$ ]- ` # a* n9 v& b& X2 ^2 p1 Q4 Y0 ~6 |; r . Z. \2 C$ \/ ?: J1 a# r3 q4 Z # u' d, |& }6 x; Q( v+ u5 o# A5 i , G2 d( E% s6 W1 _. {" H4 O8 T' n
回复

举报 使用道具

相关帖子

全部回帖
暂无回帖,快来参与回复吧
懒得打字?点击右侧快捷回复 【吾爱海洋论坛发文有奖】
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册
茶江鱼
活跃在6 小时前
快速回复 返回顶部 返回列表