近日,由中国科学院海洋研究所孙建明团队牵头完成的国家重点研发计划研究任务“循环水养殖车间设备能量管理与控制技术”通过了专家现场验收。该技术通过对养殖设备运行参数的智能化管控实现设备运行能耗大幅降低,为循环水养殖节能减排贡献了新思路。
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循环水养殖车间设备能量管理与控制技术,通过查明微滤机反冲频率与养殖水体浊度之间的关系和变化规律,创建了微滤机反冲频率与水体浊度关系模型,发明了利用微滤机反冲频率检测养殖水浊度的技术;利用支持向量机分类模型、循环泵运行工况参数和浊度变化信息反馈,创建了微滤机-循环泵联动的智能变流控制技术(如图1所示),结合单机自动化与物联网控制技术,构建了微滤机-泡沫分离器、微滤机-臭氧发生器联动智能控制技术。基于本技术开发了循环水养殖系统智能化能量管控软硬件系统(软件系统如图2所示),提高了循环水养殖系统主要耗能设备能量管控的效率,实现循环泵运行节能20.8%,泡沫分离器运行节能26.1%,臭氧发生器运行节能22.6%;循环水养殖系统水处理设备运行能耗降低27.4%,单产运行能耗降低30.9%。
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/ |9 G1 }1 x; d 循环水养殖是未来水产养殖的重要发展方向,然而传统循环水养殖系统的自动化、智能化程度有待提高、操作复杂且能耗较大,这些都阻碍了循环水养殖系统的推广和应用。本研究建立的循环水养殖系统水处理设备自动管控机制,节省了大量繁琐的设备运行参数调控工作,提高了循环水养殖系统主要耗能设备能量管控的效率,大幅降低了循环水养殖系统的能耗,具有很好的市场应用前景。0 U+ ?; k- Z5 m k- |5 j% {! r% U
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* i, ?7 p) ?( Z) M% Q- |* Z% t图1 微滤机-循环泵联动控制技术应用实例* [, ]9 y" {6 f( m& L ?+ o
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4 w4 }$ Q) e9 K5 l1 T% B图2 循环水养殖车间设备能量管理与控制软件界面
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